作者:Admin|發(fā)布:2016-4-6 8:53:54

粉體設(shè)備是目前應(yīng)用非常廣泛的表面處理設(shè)備，粉體設(shè)備工作的主要配件就是粉體設(shè)備，粉體設(shè)備的力度直接決定了清理效率和清理的效果，在粉體設(shè)備的工作過(guò)程中，影響拋（噴）丸強(qiáng)度的主要因素都有哪些呢？

    首先就是粉體設(shè)備的大小，當(dāng)然，并不是粉體設(shè)備越大就越好，除了考慮粉體設(shè)備的體積還要考慮粉體設(shè)備的密度，畢竟，粉體設(shè)備越大，粉體設(shè)備密度就越小，所以要有一個(gè)合理的值，既能保證粉體設(shè)備的覆蓋率，又能保證粉體設(shè)備的體積合適。另外，當(dāng)零件上有溝槽時(shí)，粉體設(shè)備的粉體設(shè)備直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半，粉體設(shè)備的覆蓋率盡量做到在6-50目之間。

    再就是粉體設(shè)備的速度，速度決定了粉體設(shè)備粉體設(shè)備強(qiáng)度，不過(guò)要注意的一點(diǎn)是，粉體設(shè)備的速度不是月高越好的，速度達(dá)到一定高度，很容易造成粉體設(shè)備的破損。

    三是粉體設(shè)備的硬度，當(dāng)?shù)姆垠w設(shè)備硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響粉體設(shè)備強(qiáng)度；當(dāng)粉體設(shè)備比零件軟時(shí)，若粉體設(shè)備硬度值降低，粉體設(shè)備強(qiáng)度也降低。

    當(dāng)然，噴射角度也是很重要的，甚至起決定性的作用，當(dāng)粉體設(shè)備的粉體設(shè)備射流與待噴表面垂直時(shí)，粉體設(shè)備強(qiáng)度最高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行粉體設(shè)備處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。

    也許很多人都不會(huì)注意，其實(shí)，粉體設(shè)備的破碎量對(duì)于噴丸強(qiáng)度的影響也是很大的，粉體設(shè)備破片的動(dòng)能低，破碎的粉體設(shè)備越多，噴丸強(qiáng)度就漸漸降低，并且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，所以讓粉體設(shè)備得到一個(gè)更好的保養(yǎng)，要經(jīng)常清除碎丸，保證噴丸完整率大于射芯機(jī)85%.不同類(lèi)型粉體設(shè)備的粉體設(shè)備設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制粉體設(shè)備過(guò)程。就能有效的提升粉體設(shè)備的強(qiáng)度，起到一個(gè)更高效率、更好效果的清理